吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。这种包装产品具有材料便宜、工艺简单、投入少、利润可观的特点，适合包装小型日用品、小电器、玩具等商品，但不适合对缓冲性要求高、产品较重的产品进行包装。其主要材质包括以下几种：
一、PVC
韧性较高，不易燃烧，但燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响。
易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。
透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、易于成型。
可制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品。
分为环保和不环保两种类型。
密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（有害气体）。
一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。
是一种新型环保包装材料，具有优良的热成型性能、环保性能和卫生性能。
韧性好，是发展起来的新型材料。
凭着优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再生利用、易燃烧、燃烧时不产生有害气体等特性，属于环保材料，而逐渐取缔PVC，但价格高。
适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料。
热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。
是为了解决PET材料热熔点较高这一问题，而在PET表面复合上一层PVC膜的材料。
价格比PET更高一些。
具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。
表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层）。
具有良好的力学强度。
对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。
耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。
无毒，卫生性能可靠，可用以食品、药物及医疗器材的包装，并可以Y射线对其所包装的物品消毒。
对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用；焚烧其废弃物时，不产生危害环境有害物质。
被认为是符合环境保护要求的一种理想的包装材料。
以聚丙烯树脂为主要原材料，添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂，经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。
具有无毒、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点。
可用于工业、农业、水果等行业的包装。
用PP防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观。
还适于高耐寒冷冻食品的包装，如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。
具有环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折等特点。
产品符合食品测试标准（也可不需），可微波。
但尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，具有后收缩现象，脱模后易老化、变脆、易变形。
二、PS
三、PET
四、PETG
五、PP
这些材质各有特点，适用于不同的产品和包装需求。在选择吸塑包装材质时，需要根据产品的特性、包装要求以及成本预算等因素进行综合考虑。